Terraklinker - Gres de Breda
La province de Teruel, en tant que berceau de la production de céramique, offre un environnement idéal pour l'extraction méticuleuse d'argiles de qualité supérieure, élément essentiel à la création de céramique à la fois résistante et performante. L'engagement de Terraklinker envers l'excellence se manifeste à travers cette attention rigoureuse portée aux matières premières, consolidant ainsi sa position en tant qu'acteur majeur dans le domaine des revêtements en grès étiré. Ces revêtements répondent aux normes techniques les plus élevées tout en satisfaisant des exigences esthétiques des plus raffinées.
Terraklinker incarne véritablement l'excellence dans l'art de la fabrication de céramique. En s'appuyant sur un héritage solide, notamment le grès classique tel que le Grès d'Artois, l'entreprise ne se contente pas de perpétuer des traditions bien établies. Elle innove également en optimisant les méthodes de fabrication du Gres de Breda pour rester en phase avec les tendances contemporaines. Cette capacité à évoluer tout en préservant un héritage robuste positionne Terraklinker en tant que leader incontesté dans le secteur du grès étiré en Espagne.
L'engagement environnemental de Terraklinker transparaît également dans sa volonté affirmée de préserver la planète. En adoptant des méthodes de production durables, l'entreprise se positionne en tant que choix privilégié pour ceux qui recherchent des matériaux de construction non seulement esthétiques, mais également durables et respectueux de l'environnement. Ainsi, Terraklinker s'impose comme la solution idéale pour ceux qui souhaitent allier la beauté à la durabilité, faisant de chaque projet une expression harmonieuse de l'art et de la responsabilité environnementale.
Le terme “Klinker” ou “Clinker”
Il
trouve ses origines dans le nord de l'Europe, plus précisément avec les briques grésifiées. Ce concept a évolué pour se référer actuellement à un matériau étiré puis soumis à un processus de cuisson à des températures extrêmement élevées. Le résultat est une céramique qui se distingue par sa dureté exceptionnelle, sa faible porosité et sa résistance notable tant aux forces mécaniques qu'aux agents chimiques.
La production du klinker se fait par le processus d'extrusion, dans lequel la masse céramique, composée de la combinaison précise d'argiles et d'eau, est pressée dans un moule, donnant comme résultat une barre façonnée avec la forme désirée, que ce soit des carreaux ou des pièces spéciales. Cette procédure est suivie par une longue étape de séchage et une cuisson à des températures dépassant les 1 200 degrés Celsius. Cette exposition thermique intensive assure une fusion complète des composants, transformant le matériau en une masse compacte et exceptionnellement résistante.
La remarquable résistance du klinker à l'usure et à l'abrasion, résultant de sa dureté exceptionnelle, en fait un matériau durable idéalement adapté pour les revêtements de sols et de murs dans des environnements soumis à un trafic intense ou à des conditions adverses. Sa résistance mécanique et chimique en fait une option particulièrement adaptée aux applications requérant durabilité et résistance supérieure, telles que les revêtements industriels. Il convient de noter que le klinker se distingue par le fait qu'il ne nécessite aucun traitement de surface.
Le concept de "Klinker" a connu une évolution significative depuis ses débuts dans le nord de l'Europe, se consolidant comme une référence en matière de carreaux de sol adaptés pour revêtir des espaces extérieurs et des sols industriels.